Silliqlash g'ildiraklari: umumiy abraziv asboblar bilan bog'liq muammolarni hal qilish

Silliqlash g'ildiraklari abraziv donalar va biriktiruvchi materiallardan tayyorlangan disklardir. Ular kerakli o'lchamli aniqlik va sirt qoplamasiga erishish uchun turli materiallar yuzasidan nozik bir qatlamli materialni olib tashlash uchun ishlatiladi.

 

Silliqlash g'ildiraklariburchakli maydalagichlarga o'rnatish va yuqori tezlikda aylantirish uchun mo'ljallangan. Ushbu aylanish silliqlash g'ildiragidagi abraziv zarrachalarga qattiq materiallarni, shu jumladan po'lat va metallarni samarali kesish yoki maydalash imkonini beradi. Ushbu abraziv zarralar noorganik yoki organik materiallar bilan bir-biriga bog'langan.

 

 

Silliqlash g'ildiraklarining qo'llanilishi

 

Silliqlash odatda ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilash yoki kerakli o'lchov aniqligiga erishish uchun ishlatiladi. Shuning uchun, deyarli barcha ish qismlari ishlov berish jarayoni tugagunga qadar silliqlashning ushbu muhim bosqichini talab qiladi. Metallga ishlov berish sanoatida silliqlash ko'pincha zargarlik buyumlari va boshqa murakkab ish qismlarini tugatish, ularning sirtlarini silliq qilish, ortiqcha materiallarni olib tashlash yoki qo'pol qirralarni parlatish uchun ishlatiladi.

Burchakli maydalagichni silliqlash g'ildiraklarini ishlatishda umumiy muammolar

 

Sizning silliqlash texnikangiz qanchalik malakali bo'lishidan qat'iy nazar, siz silliqlash natijalari kutilganidek bo'lmagan holatlarga duch kelgan bo'lishingiz mumkin. Bu erda silliqlash g'ildiragining umumiy muammolari va ularning sabablari.

 

G'ildiraklarni oynalash

 

G'ildirak oynasi silliqlash g'ildiragining chiqib ketish tomoni yoki yuzasi porloq yoki porloq bo'ladigan holatni anglatadi. Silliqlash silliqlash g'ildiragining biriktiruvchi agenti juda kuchli bo'lganda va g'ildirak juda yuqori tezlikda aylantirilganda sodir bo'ladi, bu haddan tashqari qizib ketishga olib keladi va ish qismini ham, silliqlash g'ildiragini ham shikastlashi mumkin.

 

G'ildiraklarning shishasi ham haddan tashqari qizib ketish yoki noto'g'ri g'ildirak turini va ishlov berish usulini tanlashdan kelib chiqishi mumkin. Bu notekis va qo'pol sirtga olib keladi. Agar g'ildirak sirlangan bo'lsa, materialni olib tashlash uchun ko'proq kuch va kuch talab qilinadi, bu esa vaqt talab qiladi-.

 

G'ildirak chatter

 

Silliqlash chatteri silliqlash jarayonida ishlov beriladigan qism va silliqlash g'ildiragi o'rtasida yuzaga keladigan tebranishlarni anglatadi. Yoriqlar yoki rang o'zgarishidan farqli o'laroq, suhbat yalang'och ko'z bilan osongina ko'rinmaydi, bu uning kamchiliklaridan biridir. Odatda u faqat qismlarni tekshirish jarayonida aniqlanadi.

 

Gaplash turli omillar, jumladan, ishlov beriladigan qismning -chaqiriqligi-, silliqlash g'ildiragining muvozanatsiz harakati yoki ikkalasining o'zaro ta'siri tufayli yuzaga kelishi mumkin.

 

G'ildirak yoriqlari

 

Silliqlash mashinalarida yana bir keng tarqalgan nuqson - silliqlash g'ildiragi yoriqlari. Silliqlash jarayonida haddan tashqari issiqlik ishlov beriladigan qismning yuzasida yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.

 

Bu, odatda, past sifatli silliqlash g'ildiraklaridan-foydalanish, sovutish suyuqligining yetarli darajada ta'minlanmaganligi va ortiqcha materiallarni olib tashlash tezligi tufayli yuzaga keladi. G'ildirakli yuklagichlar

Silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishi silliqlash g'ildiragining teshiklarida metall zarrachalarining to'planishini anglatadi, bu kesish samaradorligini pasaytiradi va g'ildirakning ishdan chiqishiga olib keladi.

Silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishi sabablari orasida juda kuchli bog'langan va past tezlikda ishlaydigan silliqlash g'ildiragidan foydalanish yoki yumshoqroq materiallarni silliqlash kiradi. Bundan tashqari, noto'g'ri sovutish suvi ishlatish va haddan tashqari chuqur kesish ham silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin.

 

Silliqlash g'ildiragining kuyishi yoki silliqlashning yonishi

 

Qayta ishlash jarayonida sirtdagi issiqlik hosil bo'lishini samarali nazorat qilish mumkin bo'lmaganda, sirt qotib qolgan qatlam temperatsiyadan o'tadi; bu hodisa "silliqlash kuyishi" deb ataladi. Ish qismi yuzasi silliqlash paytida hosil bo'ladigan yuqori haroratlar tufayli qattiqlashishi yoki shikastlanishi mumkin. Yonish ishlov beriladigan qismning yaxlitligi va sifatiga putur etkazadi va silliqlash mashinasining muhim qismlarining ishlash muddatini qisqartiradi. Tegirmonning kuyishiga ko'plab omillar yordam beradi, masalan, silliqlash joyiga sovutish suvi va moylash materiallarining etarli darajada etkazib berilmasligi, ortiqcha materiallarni olib tashlash tezligi va silliqlash g'ildiragini noto'g'ri tanlash.

 

Silliqlash g'ildiragidagi nosozliklarni bartaraf etish

 

Bu erda silliqlash g'ildiragi muammolari uchun echimlar mavjud:

 

To'g'ri silliqlash g'ildiragidan foydalaning: silliqlash g'ildiragi yuzasida oynalar paydo bo'lishining oldini olish uchun joriy ish uchun to'g'ri silliqlash g'ildiragidan foydalanayotganingizga ishonch hosil qiling. Silliqlash g'ildiragini tanlashda o'lchamini, bog'lanish turini va grit hajmini hisobga oling.

 

To'g'ri moylash moslamasidan foydalaning: To'g'ri sovutish suvi va moylash moslamasidan foydalanish g'ildirak yuzasida oynalar paydo bo'lishining oldini olishga yordam beradi.

 

To'g'ri tezlik va bosimdan foydalaning: haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun kesilgan materialga qarab tegishli silliqlash g'ildiragi tezligini va bosimini tanlang. Har doim ishlab chiqaruvchining tezlik bo'yicha tavsiyalariga amal qiling.

 

Xizmat va texnik xizmat ko'rsatish: silliqlash g'ildiragini muntazam ravishda ushlab turing. Silliqlash g'ildiragi yuzasidan sirlangan qatlamni olib tashlaganingizdan so'ng, g'ildirakni olmos shkafi yordamida keskinlashtirish kerak.

 

G'ildirakni tez-tez tekshiring: g'ildirakni muntazam tekshirish chayqalish, yoriqlar yoki shikastlanishlarni aniqlashga yordam beradi.

 

Silliqlash g'ildiragini tekislash: Burchakni maydalagichni ishlatishdan oldin silliqlash g'ildiragi to'g'ri o'rnatilgan yoki tekislanganligiga ishonch hosil qiling. Silliqlash g'ildiragini alohida o'rnatgandan so'ng, diqqat bilan dinamik muvozanatni bajaring. Foydalanishdan keyin qolgan suyuqlikni olib tashlash uchun sovutish suvi aylanishini to'xtating.

 

To'g'ri saqlash: Ishlatilmaganda, eski g'ildiraklar pastki chetida suyuqlik to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun har doim vertikal holda xavfsiz joyda saqlanishi kerak.

Xavfsizlik choralari

 

Ushbu muhim xavflarning oldini olish uchun xavfsizlik tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish muhimdir. Bunga quyidagilar kiradi:

 

Ish uchun eng mos silliqlash g'ildiragini tanlash

Materiallarning mosligini hisobga olgan holda

G'ildirakni to'g'ri tekshirish va saqlash

Tegirmonga juda yaqinlashmaslik

Himoya vositalarini kiyish

Xavfsiz kiyim tanlash

Uzun sochlarni orqaga bog'lash

Chiqindilarni nazorat qilish uchun himoya vositalaridan foydalanish.

Nafas olish a'zolarini himoya qilish va chang va bug'larning inhalatsiyasini oldini olish uchun etarli ventilyatsiyani ta'minlash.

Shovqinli va tebranish muhitida o'tkaziladigan vaqtni minimallashtirish.

 

Xulosa

 

Silliqlash g'ildiraklari ko'plab sohalarda muhim mexanik uskunalar bo'lsa-da, ular ham ba'zi kamchiliklarga ega. Foydalanuvchilar silliqlash g'ildiraklari bilan bog'liq yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolar, jumladan, aşınma, tiqilib qolish, sirt qotib qolish va qizib ketishdan xabardor bo'lishlari kerak. Xavfsizlikni ta'minlash bilan birga samarali silliqlashga erishish uchun ushbu muammolarni tushunish va ularni qanday qilib oldini olish va hal qilishni bilish juda muhimdir.